Cara pengisar satu sisi berfungsi:
Bahan pengisaran dan balingan diletakkan pada cakera pengisar, cakera pengisar berputar mengikut lawan jam, roda pembetulan memacu bahan kerja untuk berputar, dan bahan kerja bertekanan oleh graviti, dan bahan kerja dan cakera pengisar secara relatifnya dikendalikan dan digosok untuk mencapai tujuan mengisar dan menggilap. Mekanisme pembalut cakera pengisaran mengguna pakai rel panduan suspensi hidraulik untuk berbalas-balas, dan pisau pembalut berlian dengan tepat menghiasi permukaan pengisaran cakera pengisaran untuk mendapatkan kesan satah yang ideal.
Cara pengisar dua muka berfungsi:
Cakera pengisar atas dan bawah berputar dalam arah yang bertentangan, dan bahan kerja bergerak dalam pembawa dalam gerakan mengembara yang berputar dan berputar. Rintangan pengisaran adalah kecil, bahan kerja tidak rosak, dan kecekapan pengisaran adalah tinggi pada kedua-dua belah pihak. Terdapat sistem kawalan ketebalan parut, dan toleransi ketebalan produk yang diproses boleh dikawal. Peranti pengisar dua sisi termasuk dua cakera pengisar, kapal pesiar, empat motor, gear matahari, mesin pemangkasan, dll. Berbanding dengan kedua-duanya, struktur mesin pengisar dua belah agak rumit, tetapi jika bahan kerja yang perlu dikisar dua belah dikisar dengan mesin dua belah, kecekapan mesin satu sisi hampir dua kali lebih cepat. Kelahiran dan pembangunan mesin pengisar dua muka ini telah membawa peningkatan kepada kecekapan pengeluaran banyak industri. Terdapat lebih banyak wafer silikon, substrat nilam, wafer epitaxial dan sebagainya dalam industri kaca optik.